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但是这种组合装置，需要多个功能协调合作，流水线作业的机器，她是第一次接触。
而当前国内是没有先例可循的，王青青得完全自己研发。
青春化工厂之前用的产线还是几十年前苏国建造的，之后没有任何改变沿用至今。
王青青之前只想着废物利用，靠它赚一波快钱，就没有管产线的问题。
这会儿她要优化产线了，倒是把原来产线的各种说明书和原理资料都拿出来翻了翻。
不过，苏国可能是出于技术保护的目的，留在厂里的只是一些粗浅的知识，真正的核心机密是没有的。
从这里找不到参照，王青青只能亲自去弄懂里面的技术了。
好在她这些年机械制造课程一直没有落下，机械素养一流，通过生产线上的各项数据，大概能推算一些东西。
然后在系统里面的实验室里，推演几次就把核心关键搞给出来了。
现在的产线，前端的材料准备车间和化学反应发生室，都是完全人工进行的。
这两个地方，王青青不准备改动，材料的好坏和化学反应的成功与否直接决定了后面产品的成败。
必须得有经验的员工盯着。
接下来就是粗虑、提纯，这两个环节原来也是人工操作的，十分考验工人的技术水平。
厂子里积年的老师傅，基本都在这两个车间工作。
而产品之所以产能低下，这个环节效率低是主要原因。
毕竟就靠那几个师傅，一天真的干不了那么多活儿。
王青青优化的重点就在这个环节，如果能在粗虑和提纯环节里，添加相应机器代替人工，这速度就提上去了。
至于原来负责的老师傅们，也就不用天天枯燥的重复做着粗虑提纯了，只需要盯着机器，保证机器正常运行就行了。
粗虑提纯机器倒是不难解决，京市就有生产这些生物器械的厂子，难的是把两个机器组装起来的同时，还能跟后面的环节连上。
王青青拿起铅笔，在这里打了个问号，等明天去器械厂看过型号之后，再弄这一趴。
后面就是杀菌灌装环节，这里完全可以用机器替代，不仅能保证效率，还能让产品更大程度的保持了天然无污染。
这一套机器整个制造出来，是非常庞大的。
幸好原来的产线有很大一部分，是能填进去继续使用的，不然
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